Estabilización de la cerveza
Adentrarse en el fantástico reino de los microbios al sumergirse en sus andanzas bajo la lente de un microscopio puede compararse con el paso de Alicia por el espejo. Bajando por la madriguera del conejo zimúrgico hacia el pasado lejano, vemos cómo las ánforas se convierten en los primeros y más comunes recipientes para alimentos líquidos. Se utilizaron durante siglos y, debido a su porosidad, pudieron albergar comunidades microbianas. Estos microbios acabaron afectando al carácter de muchos de los líquidos almacenados en ellas, como la cerveza, la ambrosía del Levante, Mesopotamia y Egipto durante la Edad de Bronce. Desde entonces, los barriles han asumido la función de albergar a los microbios -tanto malos como buenos- que inoculan su contenido.
¿Qué tecnología se utiliza para la elaboración de namaste strong
La cervecería moderna ajusta el CO2 inyectándolo en línea, normalmente después de la filtración y controlando el sistema con un analizador de CO2 en línea.Una unidad típica es el CarboCheck de Embra.El sensor del CarboCheck tiene una membrana de caucho de silicona a través de la cual el CO2 disuelto penetra en una cámara sellada y evacuada. La presión parcial del gas se mide y se muestra en el analizador/unidad de control como contenido de CO2. El punto de inyección es un tubo aplanado. Otro dispositivo es el carbonizador Haffmans, cuyo principio es similar. 8.1.4. Sedimentación y clarificación durante la maduraciónHasta principios de este siglo, la mayoría de las cervezas se vendían sin filtrar. Sólo a través de un prolongado almacenamiento en frío se eliminaban todos los sólidos en suspensión. En la actualidad, sólo las cervezas acondicionadas en barril y las cervezas especiales, como las de trigo y las lámbicas, permanecen sin filtrar. La mayoría de las demás cervezas de fermentación alta y baja se filtran de forma brillante para su envasado. Aunque la filtración ha reducido algunos de los requisitos de la larga maduración, se requiere una cerveza relativamente brillante para que la filtración tenga éxito. Por lo general, al final de la fermentación, el recuento de levaduras debe estar entre 5 y 10 m/ml.
Aclaración sobre la cerveza
En primer lugar, la cebada debe empaparse en agua para iniciar el proceso de germinación. En el lenguaje de los cerveceros esto se llama “remojo”. Durante este proceso, el grano se remoja y se airea alternativamente.
Una vez que el contenido de agua en el grano ha alcanzado el 35%, éste empieza a germinar. Cuando el grano empieza a crecer, se forman enzimas que son capaces de descomponer el contenido del grano (principalmente proteínas y almidón). Esta capacidad es necesaria más adelante en el proceso de elaboración de la cerveza. Durante el periodo de germinación de 7 días, la malta verde, como la llaman los cerveceros, se gira y airea constantemente.
Una vez finalizado el proceso de conversión, el líquido de malta rico en azúcar, el mosto, se separa de los componentes sólidos, el grano usado. El mosto se transfiere a la caldera de cocción, mientras que el grano usado se retira de la cervecería y puede utilizarse, por ejemplo, para hornear pan.
El mosto se hierve en el hervidor y se añade el lúpulo en varias etapas. Con el calor se liberan los elementos amargantes del lúpulo, que dan a la cerveza su distintivo amargor. Durante la ebullición, el agua se evapora para que el mosto alcance la concentración necesaria (gravedad original). Algunos componentes del mosto se vuelven insolubles por el calor; estas sustancias se denominan “hot break” y deben ser eliminadas posteriormente. El proceso global en la sala de cocción, desde la maceración hasta la finalización de la ebullición, dura unas 8 horas.
Lagering
AsignaciónNotaFechaSe sustituye por y es equivalente a FBPBEV3007 – Operar y supervisar un proceso de maduración de la cervezaSe elimina el requisito previo. Se ha actualizado el título y el código de la unidad para que se ajuste mejor a la tarea. Cambios menores en los Criterios de Desempeño para aclarar la intención.
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Esta unidad se aplica a personas que trabajan bajo supervisión general y ejercen una autonomía limitada en un entorno de procesamiento de alimentos. Por lo general, se aplica al trabajador de producción responsable de aplicar los principios operativos básicos al funcionamiento y la supervisión de un proceso de maduración de la cerveza y del equipo asociado.
Todo el trabajo debe llevarse a cabo para cumplir con los procedimientos del lugar de trabajo, de acuerdo con las regulaciones, la legislación y las normas de salud y seguridad laboral, seguridad alimentaria y medio ambiente del Estado/Territorio que se aplican al lugar de trabajo.