Proceso de elaboración de la cerveza pdf
Esto ha funcionado bien en los mercados cerveceros tradicionales de Norteamérica, Europa, Japón y Australia. En los mercados emergentes, sin embargo, los cerveceros se encuentran a menudo con que la importación de estos ingredientes conlleva importantes costes financieros, logísticos y medioambientales.
Se trata de un problema creciente, porque es precisamente en los mercados emergentes donde se espera que crezca el consumo de cerveza. Como son ingeniosos, los cerveceros se están adaptando y están optando de nuevo por volver a los cultivos locales que se utilizaban al principio de la historia de la elaboración de la cerveza, hace aproximadamente 6000 años.
Por supuesto, los gustos por la cerveza han cambiado algo en los últimos seis milenios. Alrededor de 1490, Colón encontró a los nativos americanos fabricando cerveza con maíz y savia de abedul negro, pero es muy dudoso que los bebedores de cerveza modernos aprecien o incluso reconozcan el sabor.
Resulta que la elaboración de cerveza con ingredientes locales puede apoyarse en el uso de enzimas especialmente seleccionadas, que son catalizadores naturales que aceleran los pasos críticos del proceso de elaboración. Utilizando enzimas con, por ejemplo, cultivos africanos como el sorgo y la mandioca, los cerveceros están produciendo nuevas y excitantes cervezas para satisfacer los gustos locales.
Proveedores de materia prima para la cerveza
Aunque se utilizan en proporciones variables según el estilo que se elabore, TODA la cerveza se hace a partir de grano, lúpulo, levadura y agua.GranosLos granos (cebada, trigo, arroz, maíz, avena, centeno, etc.) son muy parecidos a los que se utilizan para hacer muchos cereales de desayuno. La cebada y el trigo deben someterse a un proceso de malteado antes de poder utilizarlos para hacer cerveza (los demás no). El proceso de malteado simula la germinación del grano, que metaboliza los azúcares naturales del grano (llamados maltosa), que es de lo que se alimenta la levadura durante la fermentación. Para ello, la semilla se pone en remojo en agua hasta que la planta empieza a crecer. Justo antes de que salga de la semilla, se introduce en un horno y se seca. El método de secado permite obtener diferentes colores y sabores de la malta.
Los granos aportan a la cerveza tres cualidades importantes:Sabor y aroma de la malta – Van desde el suave sabor a maíz hasta el quemado y el mohoso, con muchos puntos intermedios.Color – Está determinado por el tipo de malta utilizada. Todas las cervezas se elaboran con una gran proporción de maltas de color claro, porque tienen sustancias químicas especiales, llamadas enzimas, que convierten el almidón de la malta en azúcar.Materia fermentable – Significa el “alimento de la levadura”. Los azúcares derivados de la malta proporcionan todo el alimento que la levadura consumirá y convertirá en alcohol y dióxido de carbono.LúpuloEl lúpulo proporciona a la cerveza un aroma picante, una variedad de sabores y un amargor entre delicado e intenso que equilibra el dulzor de la malta. Son las flores de una vid perenne que se asemejan a suaves piñas verdes y contienen un polvo amarillo llamado lupulina. Las resinas y aceites que contiene este polvo son vitales para la elaboración de la cerveza.
Materia prima para la cerveza
Se trata de un principio que tanto los pequeños como los grandes cerveceros y las fábricas de cerveza ni siquiera sueñan con discutir: la producción de cerveza artesanal o industrial requiere equipos y procesos eficientes, pero, sobre todo, una materia prima de calidad que pueda realizar el trabajo.
Se trata de una lista mucho más larga que la establecida por la Ley de Pureza de Baviera: malta, lúpulo, agua y levadura, pero también extractos y copos, especias y otros agentes aromatizantes, coadyuvantes de elaboración de cerveza y, por último, detergentes y desinfectantes.
Soci’s, una empresa de amantes de la cerveza incluso antes que de profesionales y cerveceros, conoce bien todo esto y selecciona cuidadosamente para sus socios sólo las mejores materias primas para la producción de cerveza y para los procesos de elaboración.
Materias primas para la fabricación de cerveza pdf
La fabricación de cerveza es uno de los procesos biotecnológicos más antiguos, en el que se utilizan como materias primas convencionales la malta de cebada y, en menor medida, la de trigo. Otros cereales como el maíz y el sorgo también pueden utilizarse en la elaboración de cerveza.
La elaboración de cerveza es un proceso alimentario que comenzó en Oriente Medio hace 10.000 años [1]. En la actualidad, con casi 200.000 millones de litros al año, la cerveza es una de las bebidas de bajo contenido alcohólico más consumidas en el mundo y, en términos de volumen, después del agua y el té, la tercera bebida más extendida en general [2][3][4][5][6]. La cebada es el cereal más utilizado para la elaboración de cerveza; sin embargo, se han utilizado con éxito granos malteados no convencionales. Por ejemplo: el arroz se utiliza en Asia, el maíz en América y el mijo y el sorgo en África [7][8][9]. Este proceso de sustitución de la malta de cebada en la producción de cerveza va en aumento, y a ello han contribuido varios factores que se muestran en la figura 1.
La cebada y el maíz son los adyuvantes más utilizados en Europa como sustitutos parciales de la malta [10][11][12]. Los coadyuvantes se utilizan ampliamente en la industria cervecera (en proporciones variables que oscilan entre el 10 y el 50%) para proporcionar fuentes adicionales de hidratos de carbono fermentables para la levadura, para mejorar la estabilidad de la espuma, para cambiar el color de la cerveza o para ajustar el sabor del producto final [13].