Intercambiador de calor de placas
Un intercambiador de calor de placas está compuesto por múltiples placas de acero inoxidable perfiladas y conectadas entre sí. Las placas se montan en ejes de soporte especiales y se fijan en un marco compacto de acero inoxidable (pintado o no). El producto y el medio de refrigeración (agua fría o glicol) fluyen a través de las placas en trayectorias de flujo separadas en direcciones opuestas.
Los intercambiadores de calor más adecuados para su uso en la industria cervecera son de acero inoxidable. El acero inoxidable es un material resistente a la corrosión que, si se limpia regularmente, no requiere un mantenimiento especial y/o adicional. Las placas de acero inoxidable permiten una buena transferencia de calor entre los medios, sin grandes pérdidas de calor.
El objetivo de un intercambiador de calor es reducir la temperatura del mosto mientras se transfiere del hervidor al fermentador. La temperatura del mosto debe disminuir hasta alcanzar un valor adecuado para iniciar el proceso de fermentación. Una vez hervido, el mosto debe fluir a través del intercambiador de calor de placas en dirección opuesta al medio de refrigeración. En consecuencia, la temperatura del mosto disminuye gradualmente, mientras que la temperatura del medio refrigerante aumenta.
Intercambiador de calor Gw kent
HFM ofrece soluciones e intercambiadores de calor de placas para la industria cervecera, que permiten a las cervecerías tradicionales o modernas llevar a cabo los procesos clave con gran eficacia. Hacemos que consiga unos resultados de alta calidad con unos costes de funcionamiento lo más bajos posible.
El proceso principal de fabricación de trigo es el siguiente: la cebada entra en la paja de trigo para su lavado, tras absorber agua, y después entra en el cajón de germinación para germinar y convertirse en malta verde. La malta verde entra en la torre/horno de secado para ser secada, y la máquina de raíces la extrae para hacer la malta terminada. Desde la cebada hasta el malteado pasan unos 10 días.
Los principales equipos de producción del proceso de elaboración del trigo son: máquina clasificadora de tamiz (viento), clasificador, cilindro de imán permanente, máquina de eliminación de piedras y otros equipos de eliminación y clasificación de impurezas; artesa de inmersión de trigo, caja de germinación o máquina de lavado, aire acondicionado, torre de secado (horno), máquina de eliminación de raíces de trigo, etc.; equipos de transporte y almacenamiento como elevador de cangilones, transportador de espiral/rascador/cinta, colector de polvo/ventilador, almacén vertical, etc.
Intercambiador de calor Blichmann
Con el actual auge de las cervecerías artesanales en Estados Unidos, nunca ha habido más variedad en el mercado. Se puede encontrar cualquier cosa, desde una simple cerveza rubia ligera hasta una IPA que sabe como el cereal de malvavisco favorito de su infancia. Esta gran variedad de cervezas y los distintos tamaños de las cervecerías significan que los equipos de refrigeración deben estar hechos a medida para satisfacer las necesidades individuales de las cervecerías.
¿Sabía que la elaboración de la cerveza tiene más de 1000 años de antigüedad y se remonta a los egipcios? Antes de que existieran los intercambiadores de calor o los enfriadores de mosto modernos, el mosto se enfriaba en una nave de refrigeración o en un gran recipiente poco profundo que debía agitarse durante toda la noche. Los avances tecnológicos han reducido considerablemente el tiempo de enfriamiento. Un intercambiador de calor de alta gama puede enfriar el mosto en menos de 45 minutos. Los intercambiadores de calor también pueden contribuir a mejorar la calidad, la producción y la eficiencia de su fábrica de cerveza.
La elaboración de cerveza puede ser compleja y requiere un control estricto de la temperatura durante todo el proceso. Si el mosto no se enfría rápidamente, el sulfuro de dimetilo (DMS) puede seguir produciéndose, lo que da lugar a un sabor viciado. La formación de bacterias es otra preocupación cuando se trata de la aromatización y el saneamiento de la cerveza. Con un intercambiador de calor eficaz, el calentamiento y el enfriamiento rápidos reducirán las bacterias y los contaminantes, evitando la alteración del sabor único de la cerveza.
Dimensionamiento del intercambiador de calor de la cervecería
Nuestros intercambiadores de calor de placas están diseñados para ser extremadamente eficientes, ligeros con un alto rendimiento de transferencia de calor debido a las placas en relieve técnicamente sofisticadas, altas temperaturas y presiones de funcionamiento, el material de acero inoxidable asegura una buena resistencia a la corrosión fácil instalación, mantenimiento mínimo y son fáciles de mantener.
Estas bombas están diseñadas exclusivamente para el trasvase de líquidos calientes, son bombas potentes y robustas. Las suministramos con una gama de opciones de grifos, medidores de temperatura, etc. Las bombas pueden bombear a una altura de 21 metros y tienen un interruptor de avance y retroceso para cambiar fácilmente la dirección del flujo.